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倉(cāng)泵本體是能承受一定壓力、溫度的壓力容器,其上端為氣動(dòng)進(jìn)料閥,內(nèi)部為一上引式管道,與氣動(dòng)出料閥及輸灰管道相連,上引管下端為流化盤(pán)。氣動(dòng)進(jìn)料閥、氣動(dòng)出料閥、進(jìn)氣閥、二次氣閥均由電磁氣動(dòng)換向閥控制。倉(cāng)泵采用間歇式自動(dòng)控制方式循環(huán)運(yùn)行,每個(gè)輸送過(guò)程可分為進(jìn)料、加壓流化、輸送、吹掃四個(gè)階段,由感應(yīng)信號(hào)及程序控制。
系統(tǒng)在使用過(guò)程操作不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題:(1)吹掃結(jié)束進(jìn)料之前,出料閥卡澀,關(guān)不到位,導(dǎo)致倉(cāng)泵在充壓流化階段建立不起壓力;(2)出料閥閥座密封面及閘板密封面合金層被沖刷損壞,出料閥關(guān)閉不嚴(yán)而內(nèi)漏,倉(cāng)泵在充壓流化階段建立不起壓力。
出現(xiàn)這些問(wèn)題的原因主要有兩個(gè)方面:(1)出料閥的閥體下部凹槽存在死區(qū),輸送及吹掃時(shí)無(wú)法將凹槽內(nèi)的飛灰吹干凈,輸送及吹掃階段結(jié)束后,凹槽內(nèi)仍存在飛灰,導(dǎo)致閥板不能關(guān)閉到位;(2)出料閥的閥板與閥座密封面之間存在少量飛灰,密封不嚴(yán),在充壓階段,倉(cāng)泵內(nèi)壓力升高,灰氣混合物從密封面之間漏入輸灰管道,造成密封面合金層損壞,倉(cāng)泵在充壓流化階段建立不起壓力。
處理措施:
對(duì)出料閥"死區(qū)"處進(jìn)行局部改造,在出料閥的底部開(kāi)孔安裝一個(gè)吹掃頭,壓縮空氣經(jīng)吹掃氣閥、管進(jìn)入吹掃頭,吹掃死區(qū)及密封面的飛灰,吹掃氣閥由一個(gè)兩位三通電磁閥控制。在吹掃階段,使吹掃氣閥與二次氣閥同時(shí)開(kāi)啟,即可吹凈死區(qū)及密封面的飛灰。吹掃階段結(jié)束后,同時(shí)關(guān)團(tuán)吹掃氣閥與二次氣閥。這樣,出料閥關(guān)閉時(shí)就不會(huì)發(fā)生卡澀現(xiàn)象,關(guān)閉后也不會(huì)因?yàn)榇嬗酗w灰而導(dǎo)致密封面損壞。
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