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隨著時代的不斷發(fā)展,加濕攪拌機漸漸走進(jìn)我們的生活中,也逐漸被人們熟知,它不僅性能優(yōu)良,而且使用壽命也是較為長久的,在當(dāng)前社會被廣泛的使用,那么我們在操作的時候需要注意哪些問題呢?下面我們就“操作加濕攪拌機的方法及其處理技術(shù)”來詳細(xì)了解下。
【加濕攪拌機的操作說明介紹】
粉塵加濕攪拌機的攪拌筒通過其兩側(cè)的支撐架固定在機座上,給料電機固定在給料斗的旁邊,進(jìn)料筒位于給料斗的下部,進(jìn)料筒與攪拌筒同軸心且相互連通,主軸位于攪拌筒及進(jìn)料筒內(nèi),主電機帶動主軸轉(zhuǎn)動,它是在進(jìn)料筒內(nèi)的主軸上且圍繞主軸固定有螺旋推料片。
在攪拌筒內(nèi)的主軸上均勻固定設(shè)置有攪拌棒,攪拌筒上均勻設(shè)置一排進(jìn)水口,進(jìn)水口與進(jìn)水管相連,攪拌筒的上端還固定了一個震動電機,避免了加濕攪拌不均勻、不生粉煤灰粘結(jié)、運行安全可靠等特點。
粉塵加濕攪拌機的使用要求:
啟動前必須認(rèn)真檢查所有零件是否齊全,緊固件是否擰緊,密封部位是否嚴(yán)密;
減速機內(nèi)注入30號或40號機械油,用戶也可根據(jù)當(dāng)?shù)厍闆r選用合適的潤滑油,方可投入正常運行;
單軸粉塵加濕攪拌機應(yīng)在啟動運轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行給料、供水、停機時應(yīng)先停止給料,待機內(nèi)物料卸空后再停機;
運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)電機負(fù)荷突然增大或減小,機械系統(tǒng)有異?,F(xiàn)象時,必須立即停機檢查,排除故障。待故障排除后繼續(xù)投入生產(chǎn)。
粉塵加濕攪拌機用于火力發(fā)電廠等部門的灰?guī)旎叶凡孔鲊娝疂袷綌嚢杓拜斔头蹱钗镏?,也適用于化工、礦山等含固體顆粒物料的加濕、攪拌和輸送。
【加濕攪拌機的處理工藝】
粉塵加濕攪拌機由于其特殊性在加濕攪拌時生物料的纏繞,殼體內(nèi)壁也易粘接物料,所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是粉塵加濕攪拌機常見的故障。一旦粉塵加濕攪拌機產(chǎn)生不流暢與駕駛攪拌不均勻現(xiàn)象,就會物料的加濕攪拌不均勻,同時還會增加電耗嚴(yán)重時還會燒壞電機。
在殼體外部安裝振動裝置,通過激振裝置,施以震動,使整機在運轉(zhuǎn)過程中,筒體作高頻振動,使筒壁與攪拌軸之間始終保持一定的間隙,使整機運轉(zhuǎn)阻力大幅度減小,徹底杜絕了悶機,堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象,減小停機清理時間,提高了工作效率。在粉塵加濕攪拌機的殼體上開設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時,便于觀察殼體里面的情況,便于維護(hù)與維修.
合理選擇粉塵加濕攪拌機的各技術(shù)參數(shù),葉輪的加濕攪拌距離要足夠,如粉塵加濕攪拌機轉(zhuǎn)速不能太大。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載起動、空載停車;保證進(jìn)料連續(xù)均勻。加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。
同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。對進(jìn)入粉塵加濕攪拌機的物料進(jìn)行必要的清理,以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機內(nèi)引起堵塞。
以上關(guān)于“加濕攪拌機的操作說明介紹”和“加濕攪拌機的處理工藝”的介紹,希望能讓您了解“操作加濕攪拌機的方法及其處理技術(shù)”帶來幫助。
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